Es gibt keine „gebackene“ Stelle, das ganze Rohr wird erhitzt.
So schaut das Wickeln aus
https://youtu.be/wcdBTq2TpPc
Wenn die Rohre sorgsam gewickelt werden (oder präzise) sind die Abweichungen im Spine auch sehr gering.
Mehr Infos hier: http://carbon-deutschland.de/carbon-rohr-wickelverfahren-prepreg/
Ihr könnt euch auch mal fragen wo die unterschiedlichen Geradheiten der Pfeile herkommen
Ich habe schon ein Video gesehen wo Pfeil Schäfte hergestellt wurden.
Dort wurden Carbon Matten geschnitten und dann auf einen Stab gewickelt.
Da kann ich mir dann vorstellen wo die harte Seite herkommt bzw. sogar zwei harte Seiten.
Was ich schon gelesen hab, ist das wenn ein Schaft von der Matte gewickelt wird, der Schaft aussen geschliffen wird, denn Ende Matte= Kante= unrund.
Fast alle günstigsten Schäfte die ich gemessen habe hatten einen Spline, bei den teuren wie der X10 oder der Full Metall Jacket hab ich (fast) keinen Spline gefunden, liegt bestimmt auch an der Alu/Carbon Konstruktion.
Bei Easton Alus hab ich auch keinen Spline gefunden.
Gemessen mit der Kugellager Methode.
Es gibt einen neuen Easton Carbon Schaft bei dem geworben wird das der keinen Spline hat, da kann ich mir vorstellen das der, so wie in dem Video, von der Rolle gewickelt wird, was ich für ein Qualitätsmerkmal halte.
Ich habe in einem älteren Bearpaw-Blog dieses Video gefunden
http://www.bearpaw-blog.de/2016/02/21/wie-entsteht-ein-penthalon-carbonschaft/. Dort kann mann ganz gut erkennen, wie die Rore aus vorkonfektionierten Carbonfaser-Prepregs gerollt werden.
Verarbeitungshinweise für die Prepregs findet man hier
https://www.carbon-vertrieb.com/carbon-fasern/carbonfaser-prepreg/.
Bei meinen Penthalon Hunter Extrem Schäften lässt sich die Nahtstelle im Kreuzgewebe ganz gut erkennen. Bei Standardschäften sieht man diese nicht so gut, da die äußere Schicht nur aus längsgerichteten Faser besteht und der Außendurchmesser überschliffen wird.
Das Wickelverfahren, wie in den von Roscho verlinkten Videos, ist m. M. nach zu zeitaufwendig für die Massenproduktion und wird wahrscheinlich bei den kleinen Durchmessern auch nicht funktionieren.
Für unseren Anwendungsfall wäre die Längsausrichtung der Fasern im Schaft völlig ausreichend (Pultrusionsverfahren). Führt aber zu einer erhöhten Spliterneigung durch die geringere Festigkeit längs der Faser, mit den bekannten Folgen
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Gruß CS
Ragim Impala 62", 28#@28"
Ragim Brown Bear 58", 33#@28"
BP Slick Stick 58", 43#@28"
BP Mohawk Hybrid 62", 38#@28"
BP Mohawk RC 60" 48#@28"
BP Hawk 60", 43#@28"
und irgendwie werden es immer mehr ;-)